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電磁流量計(jì)與閥門(mén)安裝要求

點(diǎn)擊次數(shù):44 發(fā)布時(shí)間:2025-08-19 09:56:35

電磁流量計(jì)和閥門(mén)的安裝位置對(duì)測(cè)量精度、設(shè)備壽命和系統(tǒng)穩(wěn)定性有重要影響。正確的安裝方式可以避免流動(dòng)干擾、氣泡積聚、壓力波動(dòng)等問(wèn)題。以下是關(guān)鍵安裝原則和注意事項(xiàng):


1. 電磁流量計(jì)的安裝位置要求

(1)保證滿管狀態(tài)

垂直安裝(推薦):

流向自下而上:確保管道始終充滿液體,避免氣泡積聚(尤其適用于液體中含氣工況)。

避免自上而下流動(dòng):除非流量計(jì)安裝在低點(diǎn),否則可能因不滿管導(dǎo)致測(cè)量失效。

水平安裝:

電極軸應(yīng)處于水平方向(避免氣泡聚集在電極處)。

管道高點(diǎn)應(yīng)加裝排氣閥,防止氣體積聚。


(2)直管段要求

上游直管段:≥5倍管道直徑(DN)

若上游有彎頭、閥門(mén)等擾動(dòng)源,需延長(zhǎng)至10DN以上。

下游直管段:≥2倍管道直徑(DN)

確保流速分布穩(wěn)定,減少渦流影響。


(3)避免干擾源

遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁設(shè)備(如變頻器、大功率電機(jī)),防止信號(hào)干擾。

接地要求:

單獨(dú)接地,接地電阻<10Ω。

避免與其他電氣設(shè)備共用接地線。


2. 閥門(mén)與電磁流量計(jì)的相對(duì)位置

(1)閥門(mén)安裝在上游時(shí)

距離要求:

閥門(mén)與流量計(jì)的間距≥10倍管道直徑(DN)。

原因:閥門(mén)節(jié)流會(huì)產(chǎn)生渦流或流速分布畸變,需足夠直管段恢復(fù)穩(wěn)定流動(dòng)。

閥門(mén)類(lèi)型選擇:

優(yōu)選全通徑閥(如球閥、閘閥),減少流動(dòng)阻礙。

避免使用蝶閥(可能產(chǎn)生不對(duì)稱(chēng)流場(chǎng))。


(2)閥門(mén)安裝在下游時(shí)

距離要求:

流量計(jì)與閥門(mén)間距≥5倍管道直徑(DN)。

原因:閥門(mén)突然關(guān)閉可能引起水錘或壓力波動(dòng),影響流量計(jì)測(cè)量。

推薦配置:

在流量計(jì)下游先安裝一段直管,再安裝閥門(mén),以緩沖壓力變化。


(3)特殊工況注意事項(xiàng)

防止負(fù)壓:

若閥門(mén)關(guān)閉后可能產(chǎn)生負(fù)壓(如泵出口管路),需在流量計(jì)上游加裝止回閥或壓力緩沖罐。

氣液兩相流:

閥門(mén)應(yīng)緩慢操作,避免快速啟閉導(dǎo)致氣泡混入。


3. 典型安裝示意圖

正確安裝示例

泵 → 10DN直管 → 閥門(mén) → 5DN直管 → 電磁流量計(jì) → 2DN直管 → 出口

說(shuō)明:閥門(mén)在上游,流量計(jì)下游留有緩沖直管段。


錯(cuò)誤安裝示例

泵 → 閥門(mén) → 2DN直管 → 電磁流量計(jì) → 出口

問(wèn)題:閥門(mén)距離流量計(jì)太近,流動(dòng)不穩(wěn)定導(dǎo)致測(cè)量誤差。


4. 其他注意事項(xiàng)

避免安裝在泵出口附近:

泵的振動(dòng)和湍流會(huì)影響測(cè)量,建議距離泵出口≥20DN。

管道支撐:

流量計(jì)前后管道需固定支撐,減少振動(dòng)或應(yīng)力影響。

維護(hù)空間:

預(yù)留足夠空間便于拆卸、校準(zhǔn)或清洗電極。


總結(jié)

電磁流量計(jì):優(yōu)先垂直安裝(自下而上流動(dòng)),保證滿管,滿足直管段要求。

閥門(mén)位置:

上游閥門(mén)需距離流量計(jì)≥10DN,下游閥門(mén)需≥5DN。

避免閥門(mén)快速動(dòng)作導(dǎo)致壓力波動(dòng)或氣泡混入。

系統(tǒng)設(shè)計(jì):結(jié)合工藝需求(如防氣蝕、防水錘)優(yōu)化安裝方案。

通過(guò)合理布局,可*大限度減少干擾,確保電磁流量計(jì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和測(cè)量精度。

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